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砖烟囱内壁防腐有哪些方法
最佳答案一、烟囱内壁维修OM涂料施工工艺
施工工序：水冲洗→刷界面剂一道→由上至下滚涂腻子(厚度O.8mm)→滚涂OM-4涂料底涂一道(厚度0.2mm)→粘贴玻璃纤维布层(厚度0.2mm)→滚涂OM-4涂料面涂一道(厚度0.2mm)→OM-5涂料二道(厚度0.4mm)。
1、烟道及烟囱内壁水冲洗
水冲洗的用水量根据烟囱内壁实际情况，约为15-20kg／m2。冲洗后的表面要求要洁净、无油不得出现开裂、起砂、脱壳、蜂窝麻面等，至下道工序施工前内壁表面应该干燥，在20mm深度内的含水率小于6％内壁水冲洗
2、施工表面涂刷界面剂
要求涂刷均匀无遗漏，无流挂痕迹。此道工序封闭了内衬表面的
细微孔隙，并深入渗透到内衬中，有利于增强OM腻子的附着力。
3、滚涂环氧腻子
厚度要求不小于0.8mm，施工后平整度每0.5平方米≤5mm。有
利于增强OM涂料的附着力。
4、滚涂OM-4涂料底涂一道
滚涂：滚涂施工是借助滚筒刷在被涂物体上来回滚动进行涂刷的。滚涂适用于较大面积的涂装，工作效率高于刷涂。施工后涂层干燥厚度为0.2mm。
施工操作方法：施工时，滚刷蘸上涂料，反复滚动将涂料大致分布在被涂物表面，接着用滚刷上下密集地滚动，将涂料涂刷开，最后用滚刷按一定的方向滚动，使涂料均匀涂刷在被涂物表面。
施工操作注意事项：滚刷每次蘸涂料不宜过多，刷子浸料不宜超过刷子毛长的二分之一，以防引起流挂和滚刷移动时涂料流淌。开始滚涂时，对滚刷轻微地的施加压力，随着滚刷上涂料逐渐减少，逐渐增加压力，尽量使涂膜厚度均匀。
一切工具和容器禁止与水接触。天气干燥气温又较高时，刷子应每小时用稀料清洗一次，防止刷毛粘固，涂刷时应纵横交错进行，纵横各刷一次为一遍。
材料配制：
根据当天施工计划，将足够的防腐涂料及辅助材料领出仓库。
涂料的配制应严格按照产品说明书的技术要求进行调配，并在规定时间内用完。
涂料开桶后，应进行搅拌，同时检查涂料的施工粘度，并根据实际情况进行调整，直至达到规定的施工粘度。稀释剂的加入量不得超过一次使用量的20％。
按油漆材料说明的配比，以及温度、湿度、层次要求，进行配制分析试验。试验配方不小于5个，分别在编号的试片上试涂。经过24小时自然干燥后，对试片涂层进行测试，确认各性能指标达到要求后，确定配比及粘度。
涂料涂刷的技术要求及质量检查：
涂料涂装前，钢板表面处理应符合国家规定的现行有关标准要求，特别要注意交叉及阴角处的处理质量和涂装质量。
施工环境温度宜5-30℃，相对湿度<80％；在相对湿度较高(80～85％)时，应保持良好通风。同时要求钢板表面干燥、清洁。
施工现场应有良好的通风设备，以及时排出有害粉尘及挥发性溶剂。
防腐蚀涂料与稀释剂等材料在贮存、施工及干燥过程中，不得与酸、碱及水接触。严禁明火，并应防尘、防曝晒。
配制好的涂料应在规定时间内将涂料用完。涂刷时一般不加稀释剂，但若涂料粘度太大，影响操作，则可添加不大于5％的专用烯释剂。
在涂装施工中，应随时检测每道湿膜的厚度，只有湿膜厚度达到要求，才能保证干膜厚度达到设计要求，进而确保涂层的使用寿命。
涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、漏涂和破损等现象。
漆膜的外观检查：湿膜不得有缩孔缩边、起泡、流挂等弊病；干膜表面不得有针孔、龟裂等弊病，涂层表面应光滑平整，颜色一致。
5、粘贴玻璃纤维布一层
玻璃纤维布采用无腊型，无捻粗纱平纹布，厚度一般为O.2mm，铺贴玻璃布时，拉力松紧要一致，涂胶料和滚压胶料是玻璃布工程的关键工序，胶料要涂得均匀，滚压要用力一致，使胶液充分渗入玻璃布的孔眼及玻璃纤维内，与玻璃布结成整体。
6、OM-4涂料面涂一道
7、OM-5涂料二道
各施工要点的控制：
1)混凝土筒壁基层处理后的要求
a、混凝土筒壁处理后基体应平整密实，衬里表面无油污、淤浆、水泥末、疏松、蜂窝、麻面和其他表面缺陷。
b、含水率低于6％以下。
c、采用环氧腻子找平后，表面应平整无局部凹凸不平，腻子的厚度要求不小于0.8mm。
d、凸出砖块机械打磨后要求达到阴角圆弧过渡R>10mm，阳角圆弧过渡R>5mm。
e、砼表面不允许出现孔洞、剥落等大的混凝土缺陷。若基体表面和需衬里表面没有达到上述要求的，由基体施工单位进行返修。
2)水冲洗施工要领
水冲洗的目的是为了冲去烟囱内表面的浮尘、杂物，建筑垃圾物等异物，同时也是为了增强OM涂料与内衬的粘接强度。
a、喷气压力控制在6-8Kgf/cm2，完全除去杂物。
b、冲水后必须充分，以完全除去残余物和灰尘。
c、特别要注意脚手架、内部支架等的上面不能残留杂物。
3)灯光照明
烟囱内部即使白天仍光线太差，达不到施工要求，需要另外的灯
光照明。如果照明条件不好，涂装工作是做不好的，因为工作人员看不清楚表面，更看不到工作的结果。同样质量检查员也不能看清，就不能有效地控制质量。对烟囱内的照明程度要求能够阅读印刷报刊，并且避免局部阴影现象。我单位在施工时使用的5支1000W／支的防爆型碘钨灯完全可以满足使用要求。
4)烟囱及烟道防腐施工要领：
A、环氧腻子施工
a、环氧腻子材料配比：
环氧树脂：固化剂T-3l：石英粉=1：0.3：0.8～1．2
b、配比方法：将环氧树脂和固化剂用搅拌器充分搅拌，再将石英粉倒入其中搅拌均匀即可。
C、施工方法：水泥基体的阴、阳角部分用抹子抹成圆弧过渡状，表面用抹子均匀地抹一层，厚度一般为0.8mm。
风干时间：约4-12小时，温度10—30℃。
d、环氧腻子检查：涂抹后表面无凹凸现象，厚薄要均匀一致。对表面仍有凸起现象的，用砂纸轻轻磨平，对有凹陷的地方，用环氧腻子填满。
B、OM涂料防腐施工要领
检查基层状况，要求环氧腻子平整、干燥。
涂刷OM-4底涂一道待涂膜不发粘，不粘手，方可进行下一道程序。
各涂层应保证足够的厚度，且厚度应均匀，涂层应牢固，无鼓泡、
无开裂及无脱落现象。
根据周围的施工环境，如不能满足涂刷要求，施工时要采取措施，
改善施工环境。
总漆膜涂层厚度要求不得低于1.8mm。
内衬施工方案
1、隔热层（憎水性珍珠岩）
2、隔热层厚度设计为100mm，应防止落入胶泥或砖屑。
a填充憎水性珍珠岩板时，应在内衬每砌好10层砖后填充一次，隔热层应填充饱满。
b防沉带在高度方向的间距设计为2m，防沉带与筒壁之间设10mm膨胀缝。
c施工时，应经常检查隔热层厚度及防沉带下部隔热层是否填充饱满。
3、MU15粘土质耐火砖砌筑
1）MU15粘土质耐火砖配套使用水玻璃型耐酸胶泥砌筑，并按设计图纸进行施工。
2）、设计图纸已将砖型按烟囟内径尺寸布置，施工中无须切割、打磨，直接按图纸砖型施工即可。
3）、砌体应错缝砌筑，同一砖层前后相邻砖列和上下砖层的砖缝不得重缝。
4）、砌体应横平竖直，表面光滑平整，并尽量做到无错台。
5）、砌体的砖缝内，水玻璃型耐酸胶泥应饱满并接缝严密，砖缝为3mm–5mm,表面应勾缝，砌筑后砖面应清洁。
6）、复杂或重要部位必要时可进行预砌筑。
7）、不得在砌体上砍凿砖，砌砖时应用木锤或者橡胶锤找正，在水玻璃型耐酸胶泥凝固后，不得敲打砌体。
8）、砌砖间歇时应做成阶梯形的斜茬。
9）、耐火砖不得使用有缺角少棱的砖。
10）、耐火砖及胶泥在施工及存放过程中应防止雨淋。
4、水玻璃型耐酸胶泥施工
1）、水玻璃型耐酸胶泥胶泥是耐火砖的配套产品。
2）、水玻璃型耐酸胶泥为塑料桶包装。粉料、粘合剂（水玻璃）、固化剂配制比例如下（重量比）：1:0.4:0.03。配置水玻璃耐酸胶泥时，将水玻璃与固化剂一起加入，并搅拌均匀。钠水玻璃施工环境温度不应低于15℃，当达不到温度要求时，应采取加热保温措施。
3）、水玻璃型耐酸胶泥在施工中打开即可使用，浓度无须调整。
4）、在施工过程中，回弹到地面的胶泥不得使用。
5）、水玻璃型耐酸胶泥在使用过程中严禁加入水。
6）、在水玻璃耐酸胶泥终凝前，一次砌筑的高度应以不变形为限，待凝固后继续施工。
7）、采用挤浆法砌筑，胶泥应饱满、密实，饱满度要求达到90%。
5、运输及存放
1）、所有产品须用有防潮防雨设施的车辆运输，装卸时不得抛扔，碰压，防止散包和塑料桶损坏。
2）、所有产品应存放在干燥、防潮、防雨和防晒的仓库内保管，产品应分类存放，堆码整齐，下面须用有防潮的用具铺垫。
三、避雷系统及航标灯
1、避雷针制作、安装
1）、所有金属部件必须镀锌，操作时注意保护镀锌层。
2）采用镀锌钢管管制作针尖，管壁厚度不得小于3mm,针尖刷锡长度不得小于70mm
3）避雷针应垂直安装牢固。垂直度允许偏差为3/1000。
4）焊接要求焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：
a扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。
b圆钢为其直径的6倍。
c圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
5)避雷针一般采用圆钢或钢管制成，其直径不应小于下列数值：
a独立避雷针一般采用直径为19mm镀锌圆钢。
b烟囱顶上避雷针采用直径25mm镀锌圆钢或直径为40mm镀锌钢管e避雷环用直径12mm镀锌圆钢或截面为100mm2镀锌扁钢，其厚度应为4mm
6)、避雷针制作按图纸内容进行
2、避雷针安装
将支座钢板固定在预埋的地脚螺栓上,焊上一块肋板,再将避雷针立起,找直、找正后,进行点焊,然后加以校正,焊上其他三块胁板。最后将引下线焊接在底板上,清除药皮刷防锈漆。
3、航标灯安装
航标灯电源电缆，电缆管及紧固件，拆除坏的电缆线安装新的电缆线，电缆线接头用优质水胶布封口，灯具的封口用的优质硅胶密封处理，平台上不留多余的电缆，电缆全部连管，固定在平台上，爬梯上锈蚀的电缆管拆除，安装用的不锈钢线管，第隔一米设一个固定点，防止垂直电缆管松动晃动拉坏电缆，电缆管的走向靠护拦边固定在护栏上。烟囱钢构件，爬梯护网与烟囱筒壁的固定件，爬梯上松掉螺丝。用板子紧牢固，脱焊的钢构件焊接牢固稳定完成。
砖烟囱防腐
最佳答案我公司专业：砖烟囱防腐、砖烟囱内壁环氧树脂防腐、砖烟囱防腐施工单位、
砖烟囱防腐基面找平处理：
1、高压清洗烟囱内壁，内衬砖表面残留垂滴的砂浆：用机械打磨方式除去；达到烟囱内壁干净、无积灰、无油脂、浮灰、酥松土或其他不良附着物。
2、内壁砖缝隙处理：用聚合物胶泥填充平整；
3、内衬砖表面平整度相差较大，烟囱内凹凸不平深度大于5mm 处，采用耐酸胶泥修补，用机械打磨方式或聚合物胶泥将表面处理到平整
4、防腐层适应工况：砖烟囱防腐层要能在常温50℃情况下长期工作，短时适应100℃的热冲击。
5、防腐层寿命： 砖烟囱内壁防腐层设计寿命不小于10年。
砖烟囱防腐咨询：136--2620--7188
砖烟囱防腐施工图片
烟囱防腐为什么要拆除原有砖内衬和保温隔热层?
最佳答案脱硫系统取消GGH之前，进入烟囱的烟气温度都大于85℃，特别是脱硫之前烟囱进入的烟气温度一般为120-140℃之间，而混凝土不耐高温，故此在混凝土内壁衬耐火砖和保温隔热层以保证混凝土筒体的安全。脱硫后低温湿烟气进入烟囱后形成大量的冷凝酸液会自耐火砖转体及砖缝渗入保温隔热层对混凝土筒体造成腐蚀。砖体经过多年的高温烟气过流其砖体自身强度降低甚至部分砖体已经碎裂，其基体状态已经不满足防腐层粘接的要求；另砖内衬不是一个完整的整体，在每两个牛腿之间形成的一个独立的间段，每一段都存在一个交接缝隙，在烟囱运行中，牛腿部位的两段砖内衬交接处会产生相对位移，造成该处防腐层的开裂甚至破损脱落；而现在进入烟囱的烟气温度仅有50℃左右，不会造成混凝土的伤害，且防腐层本身具有隔热作用，综上所述，烟囱防腐需要将其内衬耐火砖及保温隔热层拆除。
南京大自然环境科技有限公司是从事重防腐及废水处理型企业，主要从事经营玻璃鳞片胶泥材料的研发与生产、脱硫防腐总承包、烟囱防腐总承包、烟道膨胀节生产、脱硫废水及其零排放系统工程总承包（含系统设计、设备配套、技术咨询服务、调试、技术改造等）。南京大自然环境科技有限公司独自开发的“双烯共聚柔性防腐胶泥”可涂抹型、可砌筑型，为重防腐领域又增添一个新材料、新方案。
烟囱脱硫防腐工程内砌耐酸砖的施工方案
最佳答案烟囱防腐工程施工方案二-盐城华夏防腐工程部
2.整修措施：
砖烟囱防腐：
1)、先拆除严重倾斜、裂缝的部分囱墙及顶口和避雷针、爬梯、避雷引下线等；
2)、在拆除工作完成后，及时清理干净场地，清洗干净剩余部分囱墙的面层；
3)、在砌还拆除部分囱墙前，先选用标号为C25的钢筋混凝土现浇水泥砼圈梁一道加固新旧连接处的结构；
4)、铲除剩余部分的烟囱腐蚀层，并用高压水泵送水再次清洗剩余部分囱墙的内壁；
5)、选用100#标准一级红砖，采用＃75水泥石灰混合砂浆砌筑，按图集《04G211砖烟囱》中的规范要求恢复至原有烟囱的标高，并选用标号为C25的钢筋混凝土现浇顶口；
6)、按图集《04G211砖烟囱》中的规范要求取材，制作、安装爬梯、云梯及休息台；
7)、按图集《04G211砖烟囱》中的规范要求制作、安装避雷针及避雷引下线；
8)、对烟囱的内壁进行第一次人工烘干后，选用ф3×10钢丝网，用ф8×100膨胀栓按500mm的间距固定在囱墙的内壁上；
9)、在已经挂网的囱墙内壁上，选用#75水泥混合砂浆抹第一道面旨在打底、找平；
10)、再进行人工烘干后，选用《钾水玻璃耐酸砂浆混合料》进行三道程序的抹糊（总厚度15mm）；
11)、再次进行人工烘干，选用《OM－I型烟囱内壁耐酸耐高温特种防腐涂料》，进行3道程序的内壁防腐措施；
12)、最后对烟囱上爬梯、避雷引下线等进行除锈、清尘处理，并涂刷铁红防锈漆一遍，银粉调和漆两遍。
钢筋烟囱防腐：
1)、按原图原样选材更换烟囱上已经严重腐蚀的钢走台、钢护网、钢爬梯等；
2)、用高压水泵送水，将烟囱的内壁进行清洗，并铲除内壁腐蚀层（塌方的内衬需拆除脱落残余的部分内衬，再按需要砌还），并对烟囱的整个内衬墙进行局部修补；
3)、选用#75水泥砂浆，对因内衬脱落露出钢筋的钢筋混凝土墙体的内壁进行修复；
4)、选用ф3×10钢丝网、ф8×100膨胀螺栓，按500mm的间距固定在整座烟囱的内壁上，用#75水泥砂浆抹第一道面打底、找平；
5)、进行人工烘干后，选用《钾水玻璃耐酸砂浆》将整座烟囱的内壁进行3道程序抹糊（总厚度15mm）；
6)、再次进行人工烘干，选用《OM－I型烟囱内壁耐酸耐高温特种防腐涂料》，进行3道程序的内壁防腐措施；
7)、将因烟气外渗而腐蚀、龟裂、空鼓、露筋的外壁腐蚀层凿除后，并用水将整座烟囱的外壁彻底清洗干净；
8)、在烟囱的外壁龟裂、空鼓、露位置上，同样挂ф3×10钢丝网，用ф8×100膨胀螺栓按500mm的间距固定, 选用#75水泥砂浆抹第一道面，厚度10mm，略为干燥后再选用同样标号及厚度的砂浆抹第二道面，使这段原来龟裂、空鼓、露筋的外壁粉装上新的外壳（或对局部受损的外壁进行修补）；
9)、待外壁干燥后，选用525#水泥加以801胶及适当的碳黑调制成糊状，均匀的涂在整座烟囱的外壁上，使烟囱外壁的整体容貌着色协调、美观（或按需要涂刷航标及其他耐酸性较好的外墙涂料）。
3.操作方法：
1)、因烟囱内的施工条件限制，我们使用吊篮作业，施工人员应按无脚手架和悬吊作业的特点及高空作业操作规程实施施工，不得违章冒险作业，所有施工人员必须随时接受双方的安监和质检人员的检查与监督，发现问题，立即整改；
2)、地面制作人员首先要熟悉砖烟囱有关金属零部件的技术要求，按有关规范中的规范要求精心制作加工；
3)、所有拆卸、安装的部件起吊时必须系牢，安装时先用螺栓连接好后再加焊。
4.吊料方法：
该工程所用材料，在烟囱顶部位设制成支架，采用垂直运输法，用滑轮将材料通过卷扬机和白棕绳运送到操作人员身边供操作使用。
砖烟囱防腐公司内壁防腐用什么防腐材料比较好
最佳答案砖烟囱内壁防腐材料采用环氧树脂E-44(凤凰牌)比较好，环氧树脂材料有耐酸耐碱作用，对砖烟囱内壁有保护。
一、砖烟囱内壁防腐蚀构造基层表面不宜做找平处理。当必须进行找平时，处理方法应符
合下列规定：
1 当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于 30mm。
2 当基层必须用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面处理剂，再按设计厚度找
平。
二、基层表面应平整，其平整度应采用 2m 直尺检查，并应符合下列规定：
1 当防腐蚀面层厚度不小于5mm 时，允许空隙不应大于 4mm。
2 当防腐蚀面层厚度小于5mm 时，允许空隙不应大于 2mm。
三、基层必须干燥，在深度为 20mm 的厚度层内，含水率不应大于 6％；当采用湿固
化型材料时，含水事可不受上述限制，但表面不得有渗水、浮水及积水；当设计对湿度
有特殊要求时，应按设计要求进行施工。
砖烟囱防腐咨询：136-2620-7188
水泥烟囱内壁防腐需要用什么材料好呢？求高人指教
最佳答案脱硫后烟囱内衬材料烟囱内筒选择一个合适的内衬，必须考虑以下几方面的因素：1）技术可行性，满足复杂化学环境下的防腐要求；2）经济合理，较低的建筑成本，一次性投资费用要低；3）施工条件好，质量控制方便，施工周期短；4）运行维护费用低，并且方便检修。需注意的是，用材的选择不仅应考虑初期成本，还应综合考虑装置的可靠运行周期（即大修周期）和总使用寿命等相关问题。欧美等发达国家电厂烟气脱硫开始的时间比较早，根据国内外的经验，目前湿法脱硫后的烟囱内筒内衬防腐主要有四类形式：1）采用耐酸腐蚀的金属合金薄板材作内衬，内衬材料包括镍基合金板（C-276、C22）、钛板（TiCr2）等；2）采用耐腐蚀的轻质隔热的制品粘贴，隔绝烟气和内筒接触，如发泡耐酸玻璃砖内衬；3）第三类采用耐酸、耐热、隔热、保温；隔绝烟气和钢内筒接触，使用喷涂方式内衬安装，如VP烟囱内衬；4）玻璃鳞片、聚脲等涂层防酸腐蚀涂料。
镍基耐蚀合金板 C-276合金是一种含钨的镍-铬-钼合金，其硅、碳的含量极低，在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性，出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀，钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。C-276合金在10％硫酸沸腾试验溶液中的腐蚀速率为0.35mm/y，而316L为1.615mm/y，317为0.785mm/y；近年来，国际国内市场镍价持续上涨，使得C276合金材料初期成本较高，制约了C-276耐腐合金在脱硫烟囱中的应用。采用C-276内衬，钢内筒结构设计计算时，不必预留腐蚀富裕度，合金板内侧也不必采取防腐措施。钢内筒钢板与C-276内衬合金板有工厂轧制复合和现场挂贴等方式。国外C276合金广泛应用于脱硫塔及烟囱中。由于C276合金材料初期成本较高等原因，国内尚无应用于烟囱内筒耐腐内衬的工程实例。
烟囱防腐蚀措施？
最佳答案烟囱的防腐蚀措施
1.烟囱的烟气温度低于150℃，且燃煤的含硫量大于0.75%时，烟囱的防腐设计应符合有关规定。
2.烟气对烟囱和烟道的结构腐蚀等级分类如下（指未脱硫的情况）
当燃煤含硫量为0.75%～1.5%时，烟气属弱腐蚀性：当燃煤含硫量为1.5用～2.5%时，烟气属中等腐蚀性；当燃煤含硫量大于2.5%时，烟气属强腐蚀性。
3.排放腐蚀性烟气的烟囱结构型式选择：当烟囱高度小于或等于100m时，一般采用单筒式烟囱；但当烟气属强腐蚀性时，宜采用套筒式烟囱。
4.砖烟囱的防腐蚀设计：当排放弱腐蚀性烟气时，烟囱内衬宜按烟囱全高设置；
5.单筒式钢筋混凝土烟囱的防腐蚀设计：
6.钢内筒的套筒式和多管式烟囱的防腐设计
①钢内筒套筒式和多管式烟囱的防腐设计，应考虑下列因素：烟囱内烟气的腐蚀性等级；结构重要性；烟囱运行方式（经常性或间隙性运行方式）；钢内筒钢板是否有烟气结露现象；技术经济比较；检修条件。
②钢内筒的套筒式和多管式烟囱的防腐蚀结构型式：
③材料及结构构造应符合下列规定：钢内筒一般采用普通钢板或耐硫酸腐蚀钢板；钢内筒的筒首部分，一般应采用不锈钢；如采用普通钢板或耐硫酸腐蚀钢板做钢内筒，在钢内筒设计计算时，应留有2～3mm厚腐蚀裕度；钢内筒的外表面也应涂刷防护油漆；钢内筒的外保温层一般应作两层，接缝应错开；排放湿烟气的钢内筒，下部应设置用以汇集酸液的漏斗，并采取措施处理后进行排放。
7.钢烟囱的防腐蚀设计
高度不超过100m钢烟囱可按下列要求进行防腐蚀设计：
①当排放弱腐蚀性烟气时，筒壁材料可采用普通钢板。当排放中等腐蚀性烟气和强腐蚀性烟气时，宜采用耐硫酸腐蚀钢板：
②烟囱筒首部分，宜采用不锈钢板（高度为回1.5倍左右烟囱出口直径）。当采用普通钢时，烟囱筒首涂刷耐酸剂；
③钢烟囱的内外表面应涂刷防护油漆。但当排放强腐蚀性烟气时，钢烟囱内表面应改用厚回1～3nun的防腐厚涂料；
④设计计算时，钢板厚度应留有2～3mm腐蚀厚度裕度；
⑤烟囱排放日内部宜设置钢板环圈，以减弱雨水与烟囱内壁的接触；⑥烟囱外表面应针对大气和雨水腐蚀进行表面防腐。
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