今天若米知识就给我们广大朋友来聊聊地下室施工方法,以下关于观点希望能帮助到您找到想要的答案。
建筑施工过程中的常见问题及预防处理方法？
优质回答建筑施工过程中的常见问题是什么？预防处理方法有哪些？请看中达咨询编辑的文章。
根据有关资料及现场施工经验，总结工程质量通病主要包括以下几个方面：回填土下沉；地下室渗漏；钢筋保护层厚度不合格；砼强度不能满足设计要求；砼蜂窝、露筋、麻面、孔洞、夹渣、烂根；楼板裂缝；模板工程通病；砌体砂浆强度不符合要求、墙体砌筑不符合要求；外墙渗漏；门窗通病；抹灰通病；水泥砼地面通病；屋面保温隔热性能差、找平层不符合要求、卷材防水屋面渗漏；油漆、涂料通病；烟道、排气道堵塞、串气；瓷砖粘贴不牢固、接缝不直；原材料质量通病；安装工程质量通病；材料的质量通病等。
一、回填土下沉：
1、严格控制回填土选用的土料和含水率。
2、回填土方必须分层铺土和压实；铺土厚度及压实遍数，符合规范规定。
3、回填土方前应对基底的橡皮土进行处理，处理方法可采用：翻晒、晾干后进行夯实；换土：将橡皮土挖除，换上干性土，或回填级配砂石；用干土、生石灰粉、碎砖等吸水性强的材料掺入橡皮土中，吸收土中的水分，减少水的含水率。
4、按要求进行夯填，压实系数满足设计要求。
5、冬季施工，不得采用含有冻土块的土料。施工前清理基坑内积雪、冰块、垃圾。
二、地下室渗漏：
1、加强对地下室底板、外墙、顶板等抗渗砼的施工控制，严格按要求振捣，保证砼的密实度。
2、严格按要求设置后浇带，避免沉降不均匀出现裂缝。
3、后浇带及施工缝施工时，预埋止水钢板，在砼浇筑时加强对此部位的振捣，砼浇筑完成后进行凿毛、清理，在达到设计规定的时间后及时浇筑微膨胀砼进行封堵。
4、施工缝内的钢丝网、木条等及时清理干净。
5、地下室防水砼施工时，避免基底积水，严禁有钢筋或钢管等贯穿防水砼构件。
6、加强砼的养护，保证砼强度正常增长，预防出现裂缝。在外墙砼达到设计要求的强度等级后进行土方回填，避免挤压对外墙造成破坏。
7、在卷材防水施工以前，将阴阳角处抹成直径为5cm的圆角。
8、选用符合设计要求和施工规范的原材料，经检验合格后投入使用。
9、按要求涂刷冷底子油，保证卷材与砼的结合。
10、在卷材施工以前，将砼基层表面的垃圾、浮浆等清理干净，对个别表面粗糙处，用水泥浆找平。
11、严格控制卷材施工时基层的含水率，要求不大于9％，现场简易检测方法：用1平方米卷材铺在基层上，在日光下晒2小时后，卷材下无水渍为符合要求。加强基坑排降水工作，直至防水施工完毕，满足防水施工要求。
12、卷材长、短边的搭接长度分别不应小于100mm、150mm，上下两层及相邻两幅卷材的接缝要错开，上下两层不得相互垂直铺贴。
13、转角处、管道处、施工缝、后浇带等处应增设附加层，附加层的宽度满足要求。收头粘贴牢固，严禁有皱折、空鼓、起泡、滑溜、翘边，或封口、收头不严等缺陷。
14、对于集水坑、柱基等部位，按照施工方案要求增加一道防水卷材。
15、底板防水施工时将卷材在集水坑内预埋的抽水套管立边收口，在底板砼浇筑时将套管封闭，首先用膨胀剂掺水泥封堵，然后用钢板焊接封口，最后浇筑砼。
16、防水卷材施工完成后及时进行保护层施工，避免破坏。
三、 钢筋保护层厚度不合格：
1、受力钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求，如设计无具体要求时，不应少于受力钢筋直径，并符合现行的混凝土质量验收规范的规定。
2、用1：2水泥砂浆制作垫块，对成型的垫块认真养护，确保垫块强度达到要求，在使用过程中不被钢筋压碎。
3、垫块按1m左右的间距放置，绑扎在受力钢筋上。在抗渗混凝土施工中，要采取相应措施，以免渗漏。
4、竖向钢筋采用预埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧的主筋上，其垫块的厚度必须满足混凝土保护层厚度的要求，并要控制好构件成型后的几何尺寸。振捣混凝土时，严防振动器撞击钢筋，导致绑扣松动和垫块位移。
5、对于平台，首先控制模板的支设标高，避免砼平仓时根据标高控制线施工，而模板高低，影响保护层厚度。
6、平台钢筋上层筋绑扎时，设置通长条形马凳，马凳采用直径12的二级钢制作，严格控制马凳的制作尺寸。马凳的间距符合要求，一般间距为1米。
7、平台钢筋绑扎完成后，严禁踩踏，砼浇筑必须铺设跳板，安排专人看钢筋，对于个别保护层不符合要求处及时进行调整。重点保证阳台等悬挑部位负弯矩钢筋的保护层控制。
8、对于竖向构件采用大钢模，除按要求绑扎垫块以外，另在主筋上焊接限位钢筋。
9、对于转换层大梁下部钢筋保护层控制，采用涂防锈漆的直径为25的钢筋头代替砂浆垫块，防止垫块被压碎。
四、砼强度等级不能满足设计要求：
1、对商砼站进行技术交底，对强度等级、抗渗等级、坍落度、和易性及其他特殊要求详细说明。
2、严格控制商砼站的砼配合比，要求每次浇筑砼均需提供配合比通知单。会同建设、监理单位不定期对商砼站进行抽查，并做好记录，现场发现问题，及时书面反馈给建设、监理单位，进行研究处理，并对浇筑部位进行强度回弹。
3、要求商砼站对原材料必须按要求检验，合格后方可投入使用。必须使用合同规定的水泥、外加剂。
4、要求商砼站根据砂石含水率随时调整施工配合比。
5、砼运输采用专用运输车。根据天气情况考虑坍落度损失，及时调整砼配合比。
6、在施工现场加强对砼坍落度的抽查，发现不能满足要求，严格按规定退货。现场严禁添加水，但允许在特殊情况下由商砼站技术人员现场添加外加剂控制砼的坍落度。
7、砼施工过程中加强振捣，严格按要求“快插慢拔”，控制好砼的振捣时间和振捣半径。平台砼浇筑采用平板震动器。
8、竖向构件浇筑，按规定进行接浆处理，严禁将润泵砂浆浇筑到一个构件中。平台浇筑时，润泵砂浆放入料斗中用塔吊吊离。
9、浇筑混凝土时，应重点控制浇灌的自由高度、分层浇灌、间歇时间和施工缝的留置四个环节：为避免混凝土发生离析现象，混凝土自卸料口倾落入模的高度，也就是自由下落高度不允许超过2m。对大体积混凝土、砼墙体等采用分层浇筑。浇筑层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍。正常情况下浇筑混凝土连续进行。若出现间歇，间歇的最长时间按所用的水泥品种及混凝土强度、凝结条件确定。严格按规范要求设置施工缝。
10、做好混凝土的养护：
1）混凝土浇筑完毕，将其外露的表面加以覆盖并进行保护，通常可在浇筑完毕12h以内加以覆盖并浇水（对于夏季高温季节，要求在第二遍木蟹打完以后立即覆盖）。浇水的养护日期一般情况下不得少于7昼夜；掺有缓凝外加剂以及有抗渗要求的混凝土，不得少于14昼夜。每天的浇水次数以能保证混凝土具有足够的润湿状态为准，重点控制对竖向构件的养护。
2）在冬期施工期间，按照施工方案要求对砼构件进行覆盖，并铺设草帘进行保温养护。
11、按施工验收规范要求认真制作试块，并加强对试块的管理和养护。
五、砼一般外观缺陷：
1、蜂窝：砼一次下料厚度及振捣符合规程规定。根据钢筋间距确定砼骨料规格，做好配合比。模板缝隙处理作为一道工序，按公司标准堵严。竖向构件浇筑前的砂浆接浆厚度不少于50mm厚。
2、露筋：钢筋垫块按规定设置，钢筋绑扎位置要保证不位移。砼振捣防止漏振、过振。
3、砼表面麻面、粘结：支模时保证模板表面清理干净，并刷好隔离剂。砼拆模时间严格控制。
4、孔洞：钢筋较密的部位采用小直径振捣棒，防止砼漏振。
5、缝隙、夹渣：砼浇筑前将模板上的杂物清理干净，严禁在已经铺设好的平台上锯木料。按规定竖向构件接浆。
6、墙体烂根：支模前在每边模板下口抹找平层，保证模板下口严密。对于较小缝隙，可在模板底粘贴海绵条。控制好砼坍落度，防止离析，加强对底部的振捣操作。
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人防工程施工中常见的质量通病？
优质回答土建工程
1、底板
①在梁板体系中，当底板上层钢筋与梁上层主筋标高相同时，板的上层钢筋放在梁的主筋上面。
由于底板所受的力主要是土压力，底板上层钢筋在梁处是受压区，应该从梁的主筋下穿过，把底板所受的土压力传递给梁，设计应考虑钢筋重叠放置时对保护层的影响。
②人防门的门框插筋及门槛钢筋没按要求设置。
人防门的门框插筋及门槛钢筋应在底板浇捣混凝土前按设计施工图及规范要求成型绑扎。
③人防门的门槛高度、门槛墙宽度不够，无法安装门扇，影响使用功能。
人防门的门槛钢筋高出底板的高度应该满足各种型号的人防门门槛建筑高度。人防门铰页侧门框最小宽度应满足人防门的安装尺寸，闭锁侧门框最小宽度应满足不会影响门扇的开启。
④人防门的门框墙及门槛的截面尺寸太小，门槛的钢筋成型和绑扎不符合要求。
防护密闭门的门框墙及门槛截面厚度的最小尺寸不小于300mm。两个防护单元间的门框墙及门槛截面厚度不小于500mm。防护密闭门的门槛箍筋应该闭口，箍筋直径不得小于12mm，在箍筋转角处应绑扎水平钢筋，水平钢筋应该锚固到门框墙中，并与门框墙插筋绑扎牢。密闭门的门框墙及门槛截面厚度由设计定。
悬板活门、胶管活门的门槛箍筋应该闭口，箍筋应拉住底板的下层钢筋。
⑤活置式人防门门槛下没有设置钢筋。
活置式门槛人防门的门框角钢应在底板浇筑混凝土前安装到位，门框角钢的安装标高应该与建筑标高平。当地坪装修面层大于60mm时，门框角钢下部角钢内应按防护密闭门门槛的要求配筋；当地坪装修面层不大于60mm时，门框角钢下部角钢的间距为150mm、φ32的孔中穿钢筋锚固到底板中。
2、墙板
①直接受侧向冲击波的人防门没有考虑抗侧向冲击波措施。
若防护密闭门侧向受冲击波时，防护密闭门应嵌人墙体l00mm，或者在门的受冲击波一侧做一根突出墙面l00mm、宽度为200mm的柱子；当层高较高时，防护密闭门上部应做一根突出墙面l00mm、高为200mm的梁，与柱子组成门套。柱子与梁的箍筋锚固长度为墙板的厚度。
悬板活门、胶管活门应嵌入墙内，嵌入墙体的深度由设计定。
②人防门门洞转角处，没有绑扎斜向钢筋。
人防门门洞下角的内外侧，应配置两根直径16mm的螺纹斜向钢筋，其长度不应小于1000mm。当墙体厚度大于400㎜时，应配置三根直径16mm的螺纹斜向钢筋，其长度不应小于1000mm。
③临空墙的钢筋没有按图成型和绑扎，内外侧钢筋颠倒或者临空墙在底板中的锚固长度不够。
临空墙是指人防工程中一侧受核冲击波直接作用，另一侧为人防内侧且临空的墙体。临空墙应该按照施工图配筋。现场应重点检查临空墙的外侧与内侧钢筋的规格。这里的外侧和内侧是相对临空墙而言，外侧是指防护区外，内侧是指防护区内。外侧钢筋应伸到板底后再向防护区内锚固，水平锚固段长度应满足35d+墙厚。若底板较厚(≥1米)，临空墙钢筋可以锚固到板底。相邻的两个防护单元之间隔墙的垂直钢筋应考虑双向锚固。由于临空墙在底板中的锚固筋较长，水平锚固段必须与底板下层钢筋绑扎牢固。
④外墙插筋没有按照要求锚固和留置搭接位置。
外墙外侧钢筋应该伸到底板底再水平锚固与底板钢筋搭接，搭接位置一般在反弯点处，近似取L。/4+Ld；内侧钢筋伸到底板底后向外墙方向锚固。外墙钢筋伸出底板的高度应满足h。/4+Ld，且左右、内外错开搭接位置。
⑤临战封堵的预埋件规格太小或预埋的位置错误。战时加固的预埋件设置的标高和轴线错误，与钢筋没有连接牢固。
临战封堵预埋件可使用角钢或钢板，角钢和钢板后面都应该用钢筋锚固到混凝土中。当临战封堵部位有下槛时，可使用角钢作为预埋件。角钢应与结构面平，其长度同门洞宽。角钢宜采用∠80×80×8mm或∠100×100×l0mm。角钢应预埋在非防护区一侧，钢板可使用在各种不同的结构形式中，宽度应满足封堵构件的焊接要求，长度等于门洞的宽度，厚度不得小于l0mm。
战时加固预埋件应与结构面平，用点焊把预埋件的锚固筋与底板钢筋固定牢，并保证预埋件的轴线准确。
⑥临空墙和密闭墙的穿墙螺杆处使用套管，破坏了人民防空工程的防护密闭要求。
临空墙和密闭墙的穿墙螺杆处不得使用套管，应使用中间设止水片的穿墙螺杆，螺杆两头用限位片加以固定。
⑦直接受核爆冲击波的人防门门框箍筋与竖向或水平钢筋绑扎错误，箍筋截面不够。
防护密闭门、悬板活门、胶管活门的门框墙箍筋要闭口，且放在竖向或水平钢筋的外侧，直径不得小于12mm。
⑧临战封堵的预埋件规格太小或预埋的位置错误。
当临战封堵的预埋件为角钢时，角钢应预埋在人防区的外侧，角钢与结构面平，角钢可采用∠80× 80× 8mm或∠100×100×l0mm。当封堵的预埋件为钢板时，钢板的宽度应满足封堵构件的焊接要求，厚度不得小于lOmm。两侧墙体的预埋件应与上槛和下槛的预埋件互相焊接。
⑨人防门门框角钢预埋的位置和方向错误，角钢的锚固筋没有锚固到门框墙中并固定牢。
人防门的门框角钢预埋的位置方向应准确，防护密闭门、悬板活门和胶管活门的角钢应预埋在非人防区一侧，密闭门的角钢应预埋在染毒区一侧，滤毒间的密闭门角钢应预埋在密闭通道内，角钢的闭锁盒开口大头在下，小头在上，门轴位置与设计施工图一致。门框角钢与结构面平，角钢的锚固钢筋应锚固到门框墙内，并用点焊把锚固筋与门框墙钢筋固定牢。
⑩悬板活门和胶管活门的另一侧没有预埋角钢。
当悬板活门的另一侧没有设置扩散室时，应在连接风管或扩散箱的一侧预埋一圈规格为∠50×50× 5mm的角钢，以保证连接处达到密闭的要求。如采用胶管活门，也应在该侧预埋同规格的角钢。
3、顶板
①临空墙外侧钢筋在顶板中的锚固长度不够。
临空墙外侧钢筋应伸到顶板上层钢筋后再向防护区内锚固，水平锚固段长度应满足35d+墙厚。由于临空墙在顶板中的锚固筋较长，水平锚固段必须与顶板上层筋绑扎牢固。
②外墙钢筋在顶板中没有按照要求锚固和留置搭接位置。
当外墙与顶板为固接时，外墙外侧钢筋应该伸到顶板上层钢筋后再水平锚固与顶板钢筋搭接，搭接位置一般在反弯点处，近似取Lo／4+Ld。内侧钢筋伸到底板底后向外墙外侧再向下锚固1d；当外墙与顶板为铰接时，顶板的上层钢筋应伸到外墙外侧再向下锚固Ld。
③没有设置人防门门扇吊钩或吊钩的规格和留置位置错误。
人防门的门扇吊钩应钩住顶板上层钢筋，吊钩应放置在门扇宽度的中点以门轴为圆心转过45℃处。其中FM716的吊钩规格为φ12，FM820、FMl020的吊钩规格为φ16，FMl320、FMl520的吊钩规格为φ20，SFM40320、SFM40350、SFM50250、SFM60250的吊钩规格为φ22。
④临战封堵预埋件的规格太小，没有和墙板中的预埋件焊接。
顶板中临战封堵预埋件的尺寸、预埋要求与墙板中预埋件的要求相同。顶板中的预埋件应与墙板中的预埋件相互焊接。
给排水安装工程
1．底板
①在防毒通道、密闭通道、洗消间、简易洗消间、扩散室、活门室、滤毒室等染毒区未设置洗消排水口及洗消污水集水井。
在上述染毒区应设置直径不小于75mm收集洗消污水的排水口、排水管。排水管引入单设的洗消污水集水井。
②洗消排水口高出地坪表面，无法使洗消污水排尽或影响密闭门的开启。
洗消排水口标高应同地漏。平时洗消排水口应用铜质管堵将排水口封堵。当用防爆地漏时，应将防爆地漏直接预埋在混凝土内，不得预留。
③洗消排水管采用排水铸铁管或排水PVC管。
由于这类管材质地较脆，在冲击波的作用下，易破裂，且PVC管在光辐射作用下易老化，一般采用热镀锌钢管。
④排水管管口中心在集水井中位置偏低或偏高，离井壁距离偏小。
因排水管管中心位置偏低导致集水井排水不畅，偏高则影响集水井盖板安装，离井壁太近影响集水井内阀门安装，其中心位置应低于地坪250mm，距井壁应不小于150mm。
⑤预埋在底板中穿越临空墙和密闭墙的给排水管道没有采取防护密闭措施。
从防护区外进到清洁区内的给排水管道在进入清洁区后应在底板中预留阀门井，并装好阀门。如采用防爆地漏可不留阀门井。
2．墙板
①给排水、消防、喷淋等管道穿越人防临空墙、密闭墙、外墙时留孔，管材未采用钢管。
当设备管道穿越上述防护结构时，应预埋防水套管。在临空墙的防水套管两侧分别设固定法兰。防水翼环、法兰宽为l00mm，厚度不小于l0mm。穿越上述墙的管道不得使用排水铸铁管和PVC管，一般采用钢管。与人民防空工程无关的管道不宜穿过人防防护结构。当因条件限制须穿过人防工事顶板时，只允许给水、采暖空调冷却管道穿过，且其公称直径不得大于150mm。上部建筑污废水、煤气管不应进人人防工事内。
②在人防出入口受污染的房间和通道未设置供底、墙、顶面冲洗用的冲洗水龙头。
因人防出入口受污染的通道和房间在需要时应消毒冲洗。冲洗水龙头一般宜设置在洗消室或防毒通道、密闭通道内。
③预埋在混凝土中的管道与混凝土接触部分有油漆。
因管道与混凝土接触部分油漆将影响混凝土与管道的粘结力。
3．顶板
①给排水、消防、喷淋等管道穿越人防楼板时留孔，管材未采用钢管。
②当设备管道穿越楼板时，应按照墙板中的要求预埋防水套管。
电气安装工程
1．底板
①无桩基人防地下室底板钢筋未形成接地网及防护密闭门门框未接地，各种配电箱内电气接地未直接从接地网引入。
在无桩基人防地下室底板上下层周边钢筋每个角点须电焊，并沿工程宽度方向每5m焊一点，沿长度方向每10一20m焊一点，组成焊接钢筋网。在焊接钢筋网上的钢筋搭接处须电焊，若顶、底板为梁板结构，则主梁主筋(至少二根)与板的横向钢筋每5—8m电焊一点，并做好接地电阻测试，如接地电阻值不能满足时，应另行加设接地装置。每扇防护密闭门门框角钢应用25×4扁铁与底板上层钢筋电焊，此上层钢筋至少有一点与焊接钢筋网电焊连接。各种配电箱内电气接地应用40×4扁铁直接从接地钢筋网引入。
②电气管线直接从人防区引人非人防区，或防护单元之间未做防护密闭措施。
在底板中穿过临空墙、密闭墙和临战封堵处的电气管线，应引至墙体两侧，在墙体内安装密闭盒，两个密闭盒用镀锌钢管连接，钢管中间设密闭肋，密闭肋应用3—4mm钢板并和镀锌管双面满焊，当钢管直径小于32mm时，密闭盒可采用86型接线盒代替，钢管直径为32—50mm时，应用厚3mm钢板焊接成250×180×120mm密闭盒。两个密闭盒应相互错开以保证墙体厚度，密闭盒不能作为灯具、配电箱接线盒用。
③有防护密闭要求或暗敷在混凝土墙内的电气管线的材质采用薄壁管。
埋设在混凝土内电气管线管材应用厚壁管，在密闭段区域内的管材应用镀锌钢管。
2．墙板
①在人防临空墙、密闭墙、楼板、临战封堵处穿越电缆桥架、母线槽。
当电缆桥架穿过临空墙、密闭墙时，应在墙体中预埋套管，套管中间设密闭肋，应保证一根套管穿一根电缆，井在其套管处做好密闭措施。
②当人民防空工程作为人员掩蔽部时，未设置呼唤按钮，或各个出入口都设置、或未将呼唤按钮直接预埋在混凝土内。
呼唤按钮是供外部人员进入人防工事先与内部人员联络的手段，外部人员要进人人防，必须由防毒通道进入。在防护密闭门外按呼唤音响按钮，经内部值班人员允许后，值勤人员始能开门允许人员进入人防内，因此只要设置在战时排风口部防护密闭门外的墙体上，并将产品直接预埋在混凝土墙内。
③管线敷设未充分考虑防空地下室今后增加通信、报警等设施时的预埋备用管，以避免今后再在密闭墙、临空墙上凿孔，破坏墙体的防护和密闭性能。
人民防空工程应在各个人员出入口和连接通道的防护密闭门、密闭门门框墙上预埋3—5根管径为40一50mm的镀锌钢管作为备用管，并在中间设密闭肋，管中心距墙、顶、门框角钢的距离不小于l00mm，管口出结构墙70mm。
④从人防区引至非人防区的照明线路未在人防区内侧加装熔断器。
为了防止非人防区照明线路在战时会引起短路，因此需在人防区内侧设置熔断器。
⑤防空地下室各种电气箱布置不符要求。
为人防战时服务的配电箱、控制箱、照明箱均应设置在人防清洁内，不得设在非人防区或密闭通道、防毒通道等染毒区。如嵌墙壁暗装时，不得设在临空墙、密闭墙，外墙等处而降低墙体厚度，以免影响工事的防护能力和密闭性能，若必须设置在此类墙体时应采取挂墙式明装。
通风安装工程
1．墙板
①风管穿越临空墙、密闭墙、楼板时随意预留混凝土洞。
若供平时使用的风管，应在洞口四周预埋钢板或在洞口内外侧四周预埋角铁框，以便临战封堵。钢板的厚度不得小于10mm，角钢可采用∠80× 80× 8mm若供战时使用的风管，应在人防出入口部临空墙、密闭墙上预埋密闭短管。
②战时进、排风管，在临空墙、密闭墙预埋的密闭短管管径、厚度不符合要求，预埋时短管变形。
密闭短管中间应设密闭肋，密闭肋厚度为5mm，宽度为50mm，密闭肋与短管应双面满焊，临空墙预埋管管材的厚度应不小于6mm，密闭墙预埋管管材的厚度应不小于3mm，其厚度应根据预埋管的管径大小确定，使预埋管不致变形即可。预埋管管径应与手动密闭阀、自动排气阀门(YF型、PS型)、防爆超压排气阀门(FCS型)的接管直径一致。
防火设备安装工程
1．墙板
①消火栓箱嵌埋在人防外墙、临空墙、密闭墙内。
②由于消火栓箱嵌埋在人防外墙、临空墙、密闭墙内而减小了墙体厚度，影响工事的防护能力和密闭性能，因此消火栓应采用挂壁式明装。
人防工程注意事项
钢板止水带位置不低于500mm（一般工程为300mm）
止水钢板的焊接应在被水面焊接，箍筋在止水钢板处点焊在止水钢板处。不能穿止水钢板。
管道穿墙必须做防爆穿墙套管
注意要用止水螺杆：外墙、临空墙、防护单元隔墙、防爆波电缆井壁、滤毒室墙壁等人防墙体均应用止水螺杆。
人防的防爆地漏。安装时未按要求低于地面10mm，后来人防验收时被要求重新安装。
水管等管道穿人防墙（具体所指见上文），必须做密闭阀下图为不正确现象
平时风管穿人防墙体应装封堵门框一般为100X100X10角钢。每边宽出风管50MM：
外墙模板内撑筋不能连通，须从中间断开。
人防工程施工及维护事项
防空地下室施工须按《人民防空地下室设计规范》（GB50038-2005）、《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2004）、《人民防空工程质量检验评定标准》、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）等有关设计和施工规范施工。施工图须按人防主管部门或其委托审查机构审查合格，方可施工。
安装说明
为保证保证人防工程施工质量，人防工程专用防护防化设备的安装应选择具有人防安装资质的施工单位。
施工单位在设备安装时如遇到图纸设计错误或表示不清，需按设计及施工规范，参考各专业图集进行安装给排水专业参照图集《07FS02》；通风专业参照图集《07FK02》；电气专业参照图集《07FD02》。
在安装过程中，不得在防护密封墙及密闭墙上开洞。
电气安装
出入口和连通口的防护密闭门门框墙上均应预埋4-6根备用管，管径50mm-80mm，管壁厚度≥2.5mm的热镀锌钢管，并应符合密闭要求，当防空地下室内的电缆或导线数量较多时，且有集中敷设时，可采用电缆桥架。
顶板浇筑
顶板吊钩预埋，各人防门、临战封堵在顶板内预埋吊钩土建施工单位不能漏埋。(作法详见《07FJ03》)
在进风口部顶板内超压测压DN15镀锌钢管须预埋。(作法详见《07FJ03》)
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结构工程施工质量通病及解决办法？
优质回答结构工程施工质量通病及解决办法是什么，下面中达咨询为大家简单介绍。
1、 因施工原因造成问题
1、1部门、专业间配合类
1.1.1存在问题：女儿墙、沉厕管井侧墙、屋面天窗壁等，大多是在钢筋砼板上为砌筑的砖或砌块墙体，砌体和砼两种不同材料界面处易形成裂缝，造成漏水。
解决措施：所有建筑要求做泛水处，均采用现浇砼泛水，泛水高度如建筑无特定要求的，按200高。
1.1.2存在问题：梁与板砼强度等级不同，施工不便。
解决措施：同时浇筑的梁、板砼强度等级应一致。
1.1.3存在问题：地下室后浇带要在至少60天后方可浇筑，但地下室外墙的防水及基坑回填工程却需要先行施工，如何处理。
解决措施：地下室外墙后浇带处，在外侧设一通高预制钢筋砼板，该板置于地下室外墙防水层内侧，建筑设计需考虑该处的防水做法，结构设计需考虑该板在后浇带尚未浇筑前用于拦挡回填土。
1.1.4存在问题：有些墙垛的尺寸太小，不便于砌筑且质量不宜保证。
解决措施：与砼墙、柱相连的墙垛尺寸≤120×120或某一边长小于120时，采用现浇砼墙垛。
1.2解决现浇砼楼板裂缝类
1.2.1存在问题：屋面板砼强度等级偏高，易产生裂缝而漏水。
解决措施：屋面结构砼强度等级尽可能≤C25级。
1.2.2存在问题：地下室底板砼强度等级偏高，易产生裂缝而漏水。
解决措施：施工周期较长的大体积砼（如地下室底板、外墙等），设计时宜考虑砼的后期强度，可采用不少于60天龄期的砼强度。
1.2.3存在问题：地下室底板及侧墙后浇带新旧砼界面处易产生裂缝，经常出现渗漏。
解决措施：后浇带接缝处应做成企口；主筋在后浇带处按断开处理；采用膨胀止水带。
1.2.4存在问题：现浇砼板内预埋PVC电管时，砼板经常沿管线出现裂缝。
解决措施：钢筋砼板中预埋PVC等非金属管时，沿管线贴板底（板底主筋外侧）放置300宽φ1.0×10×10钢丝网片。
1.2.5存在问题：现电梯间前室有大量设备管线暗埋在砼板内，造成结构隐患，易出现裂缝。
解决措施：预埋管线非常多的板（如高层建筑电梯前室等），板厚宜按结构设计所需板厚+30。
1.2.6存在问题：屋面等有防水要求的砼板，对裂缝控制要求较严，如何控制裂缝。
解决措施：有防水要求的屋面板结构砼内添加抗裂纤维。添加量由招标中心或总承包提供中标产品参数，由设计单位确定。
1.3防止首层地坪沉陷类
1.3.1存在问题：首层隔墙自身发生沉降，墙身出现沉降裂缝。
解决措施：首层隔墙下应设钢筋砼基础梁或基础，不得直接将隔墙放置在建筑地面上，不得采用将原建筑地面中的砼垫层加厚（元宝基础）作为隔墙基础的做法。
1.3.2存在问题：室外踏步、花台等发生沉陷、变形。
解决措施：建筑室外配件设计时，应考虑其地基及基础的设计。
1.3.3存在问题：室首层地面回填土较厚，回填质量不易保证。
解决措施：回填时，监理必须到位，加强质量控制及自检措施，在严格按照规范要求进行回土填的前提下，根据实际工程情况，可采取以下加固措施：
(1) 当回填砂、石、沙等低粘聚力大粒径材料时，不另行加固。
(2)当回填土厚＜500时，不另行加固。
(3)当回填土厚500≤且≤2000时，地面长跨小于3000的，在建筑地面做法的砼垫层底部放置φ6＠200双向钢筋网片，网片应锚入或搁置在周边结构上；地面短跨≥3000的，除按上述要求增加钢筋网片外，在垫层底部增设地垄墙，地垄墙与周边结构形成的网格边长不大于3000。地垄墙做法由设计单位出具，地垄墙材料宜采用砌体，与上部的砼垫层的支承关系应有保证。
(4)回填土厚＞2000时，采用预制钢筋砼或现浇钢筋砼地面。
2、因设计原因造成问题
2.1部门、专业间配合类
2.1.1 存在问题：有时隔墙、填充墙强度不好。
解决措施：非承重墙的墙体材料强度等级在图纸中应予注明。
2.1.2 存在问题：钢结构、地基处理等需进行二次设计的由何方负责。
解决措施：钢结构、地基处理的二次深化设计由总承包负责完成，设计单位必须全力配合，保证工作的衔接。
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