今天若米知识就给我们广大朋友来聊聊粉煤灰标准,以下关于观点希望能帮助到您找到想要的答案。
粉煤灰需水量比试验
答原发布者:易友华
粉煤灰的需水量比试验1，原理按GB/T2419测定试验胶砂和对比胶砂的流动度，以二者流动度达到130mm-140mm时的加水量之比确定粉煤灰的需水量量比。2，材料（1）水泥：GSB14-1510强度检验用水泥标准样品。（2）标准砂：符合GB/T17671-1999规定的0.5mm-1.0mm的中级砂（3）水：洁净的饮用水3，仪器设备（1）天平，量程小于1000g，最小分度值不大于1g（2）搅拌机（3）流动度跳桌4，试验步骤（1）胶砂配比（2）试验胶砂按规范进行搅拌（3）搅拌后的试验胶砂按GB/T2419测定流动度，当流动度在130mm-140mm范围内，记录此时的加水量，当流动度小于130mm或大于140mm时，重新调整加水量，直到流动度达到130mm-140mm为止。5，结果计算X=(L1/125)×100L1—试验胶砂流动度达到130mm-140mm时的加水量，单位为（mL）计算精确至1%
粉煤灰需水量比
答呵呵，刚才几个字换取了你的。在这里补充给你：需水量比是体现粉煤灰用水量的重要指标，但是，实质上，影响需水量比的主要参数还是细度和烧失量。细度越小，则密度大，孔隙率低，需水就少，这和水泥有点不同呢；烧失量大，蜂窝结构更需水；关于需水量比的论文，我收集一段，给你，希望对你有帮助。祝你早日成为混凝土专家！
粉煤灰对混凝土最直观的影响是新拌混凝土工作性能的需水量比，和对硬化混凝土的力学强度（强度活性指数）。
需水量对于粉煤灰的很多工程应用是非常重要的物理指标，它是指粉煤灰和水的混合物达到某一流动度下所需要的水量，粉煤灰需水量越小工程利用价值就越大。有的学者[5]采用下列函数表示粉煤灰需水量比Y与粉煤灰细度X1（45μm筛余%）、密度X2、烧失量X3的关系。
Y=104.3 X10.05 X2-0.261 X30.0054 (1.1)
Thomas[6]根据比较多的实验给出需水量比Y与粉煤灰细度X1（45μm筛余%）之间的关系如下式。
当烧失量3～4%时 Y=88.76+ 0.25X1 (1.2) 相关系数r=0.86
当烧失量5～11%时 Y=89.32+ 0.38X1 (1.3) 相关系数r=0.85
上述3个实验归纳式说明细粉煤灰可以降低粉煤灰的需水量比，其中的机理可能是磨细粉煤灰粉碎空心颗粒，释放内部的自由水分，另一方面也提高了粉煤灰的堆积密度所致。因此细磨粉煤灰是改善粉煤灰品质的一项技术措施。
从(1.1)式可以看出影响粉煤灰需水量比的另一因素是烧失量，烧失量越大粉煤灰的需水量比越大，对粉煤灰烧失量贡献最大的物质主要是有机成分的未燃尽的残碳和未变化或变化不明显的煤粒。K．Wesche[7]试验粉煤灰掺量为20%，结果表明，随烧失量增加粉煤灰水泥砂浆的相对流动扩展度迅速降低，当烧失量超过10%时，粉煤灰的相对扩展度比基准水泥砂浆还低。烧失量对粉煤灰需水量比的影响是由于未燃尽的残碳的存在，主要以空心碳和网状碳的形貌存在，其存在的状态是单体形式、粘结在粉煤灰颗粒的表面、被包裹在粉煤灰颗粒中三种形式[8]。这些粗大多孔的碳颗粒不仅使粉煤灰的需水量比增大，而且对混凝土的引气剂效果产生不利的影响，因为这些碳粒更容易吸附引气剂。因此掺加高烧失量粉煤灰通常需要更大计量的引气剂。此外高烧失量的粉煤灰因为含炭组分高的颗粒比较轻，在混凝土搅拌、运输和成型过程中容易浮到表面造成混凝土的离析。
由上可见，影响粉煤灰需水量比的因素主要为细度、烧失量。
粉煤灰需水量试验步骤
答称取试验样品粉煤灰75g、水泥175g、标准砂750g，另外称取对比样品水泥250g、标准砂750g。将称取的2份样品加入适当用水量，分别进行拌和。
1.1.2
将拌合好的胶砂分两次装入预先放置在跳桌中心用湿布擦过的截锥型圆模内。第一次先装至模高的2/3，用圆柱捣棒自边缘至中心均匀插捣15次；第二次装至高出圆模约20mm，再插捣10次，每次插捣至下层表面，然后将多余胶砂刮去抹平，并清除落在跳桌上的砂浆。
1.1.3
将圆模垂直向上轻轻提起，以每秒1次的频率,在25±1s内摇动跳桌手轮25次，然后用卡尺量测胶砂垂直的底部扩散直径，以相互垂直的两直径平均值为测定值。如测定值在130～140mm范围内，则所加入的用水量，即为胶砂用水量。测定结果如不符合规定的胶砂流动度，应重新调整用水量，直至胶砂流动度符合要求为止。
1.1.4
试验结果处理：
粉煤灰需水量比，应按下式计算：
X
=
L
1
/125×100%
式中:
X
—需水量比,%
L
1
—试验胶砂时所需水量,ml
125—对比胶砂时所需水量，ml
粉煤灰的需水量比试验是？
答粉煤灰需水量比试验规程
（1）将试模用湿布擦拭干净，并保持其湿润。
（2）称取粉煤灰75g，水泥175g，标准砂750g，将其放入搅拌埚内按规定进行搅拌。
（3）将拌好的试验胶砂迅速地分两层装入模内，第一层装至圆锥模高的三分之二处，用小刀在垂直两个方向各插5次，再用圆柱捣棒自边缘至中心均匀捣压15次。
装第二层胶砂时，要高出圆锥模约20mm，用小刀插划10次，再用圆柱捣棒自边缘至中心均匀捣压10次，捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣至不超过已捣实的低层表面。
（4）捣压完毕，取下模套，用小刀将高出截锥圆模的胶砂刮平，再将圆模垂直向上轻轻提起，开动跳桌开关。
（5）跳动完毕后，用卡尺测定胶砂底互相垂直的扩散直径，取两垂直直径的平均值为该水量时的胶砂流动度（用毫米表示）。
（6）调整其用水量直至扩散直径在130～140mm 时为止。
（7）对比样称取250g水泥，750g 标准砂，然后按上述程序调整其用水量直至扩散直径在130～140mm 时为止。
（8）计算式为：需水量比＝试验样用水量／对比样用水量×100% 。
粉煤灰需水量比一般是多少
答一级灰低于95%，二级灰95%-105%；三级灰105%-115%。
粉煤灰需水量比试验方法中讲依据GB/T2149-2005分别测定试验样品和对比样品达到同一流动度130~140mm范围的加水量之比。
对比样品：硅酸盐水泥250g、标准砂750g、水125mL;试验样品：75g粉煤灰、175g硅酸盐水泥、750g标准砂，按流动度调整加水，直至流动度达到130~140mm为止。
扩展资料：
粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，成为我国当前排量较大的工业废渣之一。
大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。但粉煤灰可资源化利用，如作为混凝土的掺合料等。
粉煤灰外观类似水泥，颜色在乳白色到灰黑色之间变化。粉煤灰的颜色是一项重要的质量指标，可以反映含碳量的多少和差异。在一定程度上也可以反映粉煤灰的细度，颜色越深粉煤灰粒度越细，含碳量越高。粉煤灰就有低钙粉煤灰和高钙粉煤灰之分。
通常高钙粉煤灰的颜色偏黄,低钙粉煤灰的颜色偏灰。粉煤灰颗粒呈多孔型蜂窝状组织，比表面积较大，具有较高的吸附活性，颗粒的粒径范围为0.5~300μm。并且珠壁具有多孔结构，孔隙率高达50%—80%，有很强的吸水性。
我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2、MgO、K2O、Na2O、SO3、MnO2等，此外还有P2O5等。其中氧化硅、氧化钛来自黏土，岩页；氧化铁主要来自黄铁矿；氧化镁和氧化钙来自与其相应的碳酸盐和硫酸盐。
粉煤灰的元素组成(质量分数)为：O47.83%，Si11.48%～31.14%，Al6.40%～22.91%，Fe1.90%～18.51%，Ca0.30%～25.10%，K0.22%～3.10%，Mg0.05%～1.92%，Ti0.40%～1.80%，S0.03%～4.75%，Na0.05%～1.40%，P0.00%～0.90%，Cl0.00%～0.12%，其他0.50%～29.12%。
由于煤的灰量变化范围很广，而且这一变化不仅发生在来自世界各地或同一地区不同煤层的煤中，甚至也发生在同一煤矿不同的部分的煤中。因此，构成粉煤灰的具体化学成分含量，也就因煤的产地、煤的燃烧方式和程度等不同而有所不同。GQ-3B粉煤灰分析仪主要检测粉煤灰中二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙、氧化铁、二氧化钛等元素。
煤是一种可燃的黑色或棕黑色沉积岩，这样的沉积岩通常是发生在被称为煤床或煤层的岩石地层中或矿脉中。因为后来暴露于升高的温度和压力下，较硬的形式的煤可以被认为是变质岩，例如无烟煤。煤主要是由碳构成，连同由不同数量的其它元素构成，主要是氢，硫，氧和氮。
在历史上，煤被用作能源资源，主要是燃烧用于生产电力和/或热，并且也可用于工业用途，例如精炼金属，或生产化肥和许多化工产品。作为一种化石燃料，煤的形成是古代植物在腐败分解之前就被埋在地底，转化成泥炭，然后转化成褐煤，然后为次烟煤，之后烟煤，最后是无烟煤。
煤产生之碳氢化合物经过地壳运动空气的压力和温度条件下作用，产生的碳化化石矿物，亦即，煤炭就是植物化石。这涉及了很长时期的生物和地质过程。
根据其碳化程度不同分类，可以依次分为泥炭、褐煤（棕褐煤、黑赫煤）、烟煤（生煤）、无烟煤、亚煤(褐煤的一种，是日本的特有分类）。无烟煤碳化程度最高，泥炭碳化程度最低。
根据其岩石结构不同分类，可以分为烛煤、丝炭、暗煤、亮煤和镜煤。含有95%镜质体的为镜煤，煤表面光亮，结构坚实，含有镜质体和亮质体的为亮煤，含粗粒体的为暗煤，含丝质体的为丝炭，由许多小孢子形成的微粒体组成的为烛煤。
根据煤中含有的挥发性成分多少来分类，可以分为贫煤（无烟煤，含挥发分低于12%）、瘦煤（含挥发分为12-18%）、焦煤（含挥发分为18-26%）、肥煤（含挥发分为26-35%）、气煤（含挥发分为35-44%）和长焰煤（含挥发分超过42%）。其中焦煤和肥煤最适合用于炼焦碳，挥发分过低不粘结，过高会膨胀都无法用于炼焦，但一般炼焦要将多种煤配合。
焦煤和焦炭利用
焦碳作为炼铁的重要原料，对生铁的质量有关键的作用，如果含硫和磷高，会严重降低生铁质量，灰分高会降低热值。因此用于炼焦的煤必须经过洗选，以降低其灰分和硫含量。炼出的焦碳必须选大块坚实的，不能在高炉中被压碎，以便可以通风。选出的碎焦只能做燃料，碎焦做燃料发热量大，不冒烟，是很好的燃料。
煤的气化
煤气化可用于产生合成气，这是一种一氧化碳(CO)和氢气(H2)气体的混合物。通常合成气被用于燃烧于燃气轮机产生电力，但是，通过费托合成工艺，合成气的通用性也允许它被转换成运输燃料如汽油和柴油。煤气化联合费托技术被南非的萨索尔化学公司使用，从煤和天然气生产汽车用的燃料。
煤的液化
煤液化被用来从煤生产液体合成燃料: 甲烷，和石油化工产品。煤液化分为直接液化和间接液化两种。直接液化意味着碳化和氢化。间接液化就是先把煤进行气化，生成水煤气，再合成乙烷、乙醇等燃料，也可以进一步合成燃油。
参考资料：百度百科-粉煤灰
从上文内容中，大家可以学到很多关于粉煤灰标准的信息。了解完这些知识和信息，若米知识希望你能更进一步了解它。
